日本プラスト

・ウレタンのリサイクル技術を開発し、完成車メーカーに提案

日本プラストは帯広畜産大学と共同で、微生物を使ってポリウレタンの端材をリサイクルしやすくする技術を開発したと発表。同技術でリサイクルした素材を「エヌポーラス」と名付け、2015年度中に、ハンドルなどの材料として利用することを完成車メーカーに提案する考え。

従来、国内工場でのハンドル成形時に発生していたウレタンの端材は年間約30トン。同リサイクル技術を採用することで、材料費の削減にもつなげる。

・「エヌポーラス」を活用した自動車用吸音材を開発

2016年、ハンドルの製造過程で発生したウレタンの端材を独自の技術でリサイクルした素材「エヌポーラス」を活用した吸音材を開発したと発表。

吸音材は自動車のドアや床などに貼り付けて利用し、車内の振動を和らげたり、音が車外に漏れるのを抑える。「エヌポーラス」は、ウレタンよりも低音域の吸音性能に優れ、音質に影響が出にくいとしている。

2016年度から販売を開始し、2020年度までに年間3,000万円以上の売り上げを目指す。
今後は、吸音、吸湿性能を活かした屋上緑化材や防音材の開発も視野に入れる。

・自転車用エアバッグの製造・開発をスタート

2015年、自転車用エアバッグの製造・開発事業に参入すると発表。
スウェーデンの自動車用エアバッグを販売するメーカー、ホーブディングの技術供与を受けて製造し、同社を通じて2016年からヨーロッパおよび日本でも販売する計画。

この自転車用エアバッグは、マフラーのように首に巻きつけて使用する。転倒した際など衝撃が加わるとバッグが膨らみ頭部を保護する仕組みで、通常の自転車用ヘルメットに対して3倍以上の衝撃吸収能力を持つとしている。

• 2013年、メキシコでハンドルの生産工場が稼働したと発表。メキシコで生産を拡大するホンダや日産の現地工場に納入するほか、アメリカの自社生産拠点にも供給する。
• 2016年を目処に、メキシコ・ケレタロ州にある樹脂製品の生産工場の規模を2割増床すると発表。

• 2012年、アメリカ・ジョージア州にある生産子会社、Neaton Rome（ニートン ローム）の工場で樹脂部品の生産能力を増強すると発表。

• 2013年、中国・広東省でエアバッグ工場が稼働。
• 2015年、エアバッグなどを生産する中国・広東工場に、樹脂製品の耐性を検査できる装置を設置。2016年中に樹脂の加工機械などを導入し、生産から検査までを行う一貫体制を整えるとしている。